利用蜗轮蜗杆反向自锁的原理

    利用蜗轮蜗杆反向自锁的原理使靠尺的反向位移尽可能小

　当输入轴亚转动，输入轴I停止时，输出轴可获得另一种转速。以上两种转速取决于每个输入轴与输出轴的总传动比。当输入轴I、亚同时转动，且转动方向相反时，输出轴为增速输出。当输入轴I、亚同向转动时，输出轴为减速输出。

    因此，差速减速器在电机转速不变的情况下，可以获得多种转速输出来满足工艺提出的要求。在摇尺机构中，靠尺的定位精度是关键并且是比较难解决的。国外引进的摇尺机构中，靠尺的定位是由电器控制系统消除惯性来保证的，而我们援编项目中电动摇尺的电气控制系统目前正在试验中，暂时还不能应用于生产实践中。因此，解决靠尺定位，提高定位精度，是提高成材质量的关键。也是在设计中要解决的主要间题。
在调研中发现，很多制材牟间的工人在工作中，不按操作规程进行，造成板方材经常碰撞靠尺，使定位后的靠尺发生移位，这样，就必须重新调整靠尺。为了解决这一间题，在增加靠尺刚度的前提下，减速器内部结构上采用了蜗杆传动方式，利用蜗轮蜗杆反向自锁的原理，使靠尺的反向位移尽可能小。

    这对提高靠尺的定位精度是十分有利的。目前便用的摇尺机构中，大部分采用普通交流电机来驱动。这种电机惯性大，制动时间长，因而对靠尺定位的影响也比较大。因此在这套摇尺机构中，驱动电机采用了上海起重电机厂生产的锥型制动电机。这种电机制动效果比较理想，并且由于蜗杆摩擦力比较大，基本上可以消脸由惯性所产生的定位误差。

    这种差动轮系构成的差速减速器结构简单、紧凑，机械效率较高，便于加工、安装，而且空行程可使用高速输出，输出平稳，生产效率高。因此，这种减速器在生产实践中具有操作简单，使用方便，定位准确，生产效率高等优点。

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